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返回列表 来源: 未知 发布日期: 2022-02-10 15:26
铝合金加工 汽车钥匙外壳零件的数控工艺
 
       针对某汽车钥匙壳体的结构特点,研究了基于UG表面部件的数控加工,并提出了具体的加工方案。在此基础上,分析了铣削加工过程,确定了详细的加工参数,设计了合理的工艺支撑,解决了由于外形不规则而在加工中难以定位和夹紧的曲面类零件的问题。通过机床的实际验证和加工,表明该工艺方案设计巧妙,实用性强,零部件的精度满足企业的要求。

      薄膜壳产品的数控加工具有一定的参考价值,数控铣削中经常出现复杂、精度高的曲面类零件,加工曲面零件比加工平面零件更困难,因此不容易保证工件的质量。曲面零件的加工,国内外研究机构和企业主要采用多轴加工方法调整工具或工件的姿态角度,以获得较高的加工精度和表面质量。但是,该方法在一定程度上不能满足数控机床对所有特征面上需要加工的曲面零件的质量和高效切削的要求,从而增加了单个小批量零件的生产成本。本文利用UG软件,以汽车钥匙壳为载体,在三轴机床工艺范围内研究了曲面零件的数控加工,更好地解决了工件定位和夹紧问题,提高了产品加工效率和整体质量。

   
      需要加工的汽车钥匙壳表面部件图,制造技术中心加工的金属样品委托铝合金6063。该 零件加工 属于CNC样品试制,主要目的是检查产品的可行性和设计缺陷,为产品定型生产提供参考。此范例利用UG软体强大的实体塑型和曲面设计功能,快速实施产品3D模型建构。首先绘制基本草图,然后挤出成体。
然后,使用各种命令(例如扫掠、修剪实体、偏移面、提取面等)来确定零件的基本曲面形状。最后,在内表面和外表面上生成解锁键、按钮、加强筋、圆形等多个特征,以完成汽车钥匙壳的三维实体形状。


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